設(shè)計(jì)的復(fù)興已然開(kāi)始，CAD系統(tǒng)需要跟上步伐。新技術(shù)正在讓產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)步驟更上一層樓，包括工程師如何開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，到評(píng)審過(guò)程，甚至模型驗(yàn)證。

作為一名產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員，從來(lái)沒(méi)有比這更令人興奮的時(shí)代-或者更大的落后風(fēng)險(xiǎn)。

閱讀以下內(nèi)容，更好地了解突破性技術(shù)如何推動(dòng)這場(chǎng)復(fù)興，以及如何將這些令人興奮的一項(xiàng)或多項(xiàng)功能集成到您自己的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中。

>創(chuàng)成式設(shè)計(jì)

AI驅(qū)動(dòng)的Creo創(chuàng)成式設(shè)計(jì)可以幫助您實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。創(chuàng)成式設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)您的約束和要求(包括材料和制造流程)自動(dòng)交付解決方案。

Creo創(chuàng)成式拓?fù)鋬?yōu)化(GT0)擴(kuò)展包和基于云的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)擴(kuò)展包(GDX)將創(chuàng)成式設(shè)計(jì)的強(qiáng)大功能帶到你的工作中。

Creo創(chuàng)成式設(shè)計(jì)支持參數(shù)化更改，支持交互式流程。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和初級(jí)工程師都將受益，因?yàn)閯?chuàng)成式設(shè)計(jì)有助于驗(yàn)證假設(shè)，提供高品質(zhì)更低成本、容易制造的解決方案。

>仿真

幾十年來(lái)，工程師在做出所有重要的設(shè)計(jì)決策后，都要將其工作成果交給分析師進(jìn)行分析。這可能需要一兩天，有時(shí)甚至一周的時(shí)間，但最終，專家將仿真結(jié)果返給工程師，然后工程師對(duì)模型進(jìn)行修改并將其再發(fā)給分析師。依此類推。

實(shí)時(shí)仿真將快速熱、結(jié)構(gòu)和模態(tài)分析工具直接集成到CAD環(huán)境中。該技術(shù)易于使用，專為設(shè)計(jì)工程師構(gòu)建，所以他們可以使用仿真來(lái)推動(dòng)其設(shè)計(jì)不斷發(fā)展。這意味著設(shè)計(jì)工程師可以嘗試創(chuàng)新的想法，并在幾秒內(nèi)看到結(jié)果，而不是幾天。

如果您需要高保真、高精度的仿真工具，CreoAnsysSimulation解決方案包含了嵌入式 Ansys求解器，可用于在投入生產(chǎn)前分析和驗(yàn)證設(shè)計(jì)性能。

>增材制造

隨著最近人們對(duì)增材制造的關(guān)注，很容易忘記CAD扮演的角色。為了確保打造一款成功的實(shí)體產(chǎn)品，CAD供應(yīng)商需與各種流行的平臺(tái)合作(想想 EOS、3D Systems、 Materialise)。您可以直接利用設(shè)計(jì)來(lái)打印產(chǎn)品，不需要中間步驟。

CAD方面的進(jìn)展可進(jìn)一步幫助我們完成增材制造設(shè)計(jì)任務(wù)。它可以幫助優(yōu)化打印庫(kù)中各裝配件的布局，甚至指定構(gòu)建方向(對(duì)于那些關(guān)心減少支撐結(jié)構(gòu)、使用材料和打印時(shí)間的人來(lái)說(shuō)尤其有用)。全新的CAD系統(tǒng)進(jìn)一步幫助我們優(yōu)化、驗(yàn)證和打印諸如聚合物和金屬等模型。

>增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

在(相對(duì))較小的屏幕上設(shè)計(jì)產(chǎn)品的問(wèn)題在于，您無(wú)法一直預(yù)測(cè)產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)生活中如何工作。而安全地分享設(shè)計(jì)又可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。但增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)改變了這一切。借助這項(xiàng)技術(shù)，可以大規(guī)模地將3D模型放在真實(shí)場(chǎng)景中進(jìn)行體驗(yàn)。更重要的是，它為工程師提供了一種有效的方式

來(lái)共享設(shè)計(jì)信息，并與同事、供應(yīng)商、客戶和制造合作伙伴安全地進(jìn)行協(xié)作。

>基于模型的定義

已經(jīng)證明，在2D圖紙中納入重要信息非常麻煩。隨著3D模型不斷發(fā)展，舊圖紙已經(jīng)過(guò)時(shí)。讓問(wèn)題變得更復(fù)雜的是，工程師可能以不同方式交流公差、材料及其他關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

這正是基于模型的定義(MBD)的用武之地。它允許設(shè)計(jì)師向3D模型添加詳細(xì)的注釋，而這些模型以前是用2D圖紙的形式來(lái)表示的。仟何可以訪問(wèn)數(shù)字文件的人也可以訪問(wèn)最新的修訂內(nèi)容。這個(gè)“單一數(shù)據(jù)來(lái)源”形成了整個(gè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。

作為CAD系統(tǒng)的一部分，MBD可幫助設(shè)計(jì)師添加產(chǎn)品制造信息(PMI)和幾何尺寸以及公差(GD&T)數(shù)據(jù)。更重要的是，較新的MBD技術(shù)可確保這些數(shù)據(jù)符合最新的 ASME和ISO技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

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